日常の生産では、パンチング サイズが大きすぎたり小さすぎたりして (仕様要件を超える可能性があります)、パンチ サイズとの差が大きくなります。成形パンチとダイの設計サイズ、加工精度、ブランキングクリアランスなどの要因に加えて、次の側面も考慮して解決する必要があります。
⑴。刃先が摩耗すると、材料の引張応力が増加し、スタンピング部品がめくれたりねじれたりする傾向が増します。素材を裏返すと、パンチングサイズが小さくなります。
⑵。材料に強い圧力をかけると、材料が塑性変形し、打ち抜きサイズが大きくなります。強い圧力を下げると、パンチングサイズが小さくなります。
⑶。パンチ刃先の形状です。最後に傾斜面や円弧を削ると、型抜き力の鈍化により打ち抜き部がめくれにくく、ねじれにくくなり、打ち抜き寸法が大きくなります。パンチの先端が平らな場合（傾斜面や円弧がない場合）、パンチングサイズは比較的小さくなります。
